该套设备主要由聚氨酯弹性体浇注机（高配电热式）、长腰型流水线、自动浇注系统、机械手自动脱模系统（选配）、机械手自动放芯系统（选配）、脱模剂自动喷涂系统、脱模剂吹干系统、热风循环式电热烘箱。

可加色聚氨酯弹性体浇注机（高配电热式）：专门设计浇注型聚氨酯弹性体工艺而设计的高温型弹性体浇注机。设备可满足你现在和将来的工艺操作需要。主要用于生产以MOCA、E300或BDO为扩链剂的聚氨酯弹性体制品。如工业用胶辊，矿山筛板，液压密封圈，光伏导轮，脚轮，旋流器等。

机器组成：原料储存系统、计量输送系统、色浆系统、混合系统、温控系统、真空及加料系统、电控系统组成

自动浇注系统：

自动浇注机系统承载浇注机的混合头，可以对混合头进行XYZ三轴移动，三轴行程可调，与流水线实现联动，进行自动浇注。

自动浇注系统可以获取流水线的工作型号，当工作台到达注胶位时，自动浇注机按设定物料量，精确地注入模具内，替代人工操作，节约人工成本

TDI和MDI浇注机混合头设计在一套浇注移动架上，可以满足同时工作，也可分别工作；

生产流水线：通过减速机驱动，烘道加热保温，实现批量化生产。

特点：

相较于圆盘型流水线，这款环形流水线占地面积小；

减速机驱动，可通过变频器调节转速；

烘道加热采用风机循环，温度均匀；

设备易清理维修，外观平整光滑；

烘道进出口设有可调整高度的封门，有效减少热量流失。

脱模剂自动喷涂系统：主要用于模具内脱模剂的自动喷涂，喷涂均匀，方便脱模，节约人工。

与流水线模具配套，通过主机PLC控制，实现自动跟踪喷脱模剂；

喷枪根据气压调整喷涂范围，节约成本；

喷枪固定在一个可移动的系统上；

机械手自动脱模换芯系统：主要用于自动脱模换芯步骤，节约人工

当圆盘运行到脱模工位时，检测源检测到该信号时，信号传送至主机PLC；

PLC控制机械手实现自动脱模换芯；

当模具到达脱模换芯位，机械手开启动作；

热风循环式电热烘箱

用于聚氨酯模具、辊芯及原料的预热融化或CPU（PU）制品的后熟化，因其结构更加完善合理、温度更为均匀、使用寿命长以及操作维修更为方便等优点，是一款深受国内外用户欢迎的聚氨酯辅助设备。