该设备为聚氨酯轮包胶之用,通过减速机驱动,烘道加热保温,实现批量化生产
◎相较于圆盘型流水线,这款环形流水线占地面积小;
◎减速机驱动,可通过变频器调节转速;
◎烘道加热采用风机循环,温度均匀;
◎设备易清理维修,外观平整光滑;
◎烘道进出口设有可调整高度的封门,有效减少热量流失。

1、技术参数:
①整体尺寸:可定制
◎流水线单长约13m;
◎硫化烘道长15m;
◎预热烘道长4m;

②工位台车:可定制
◎台面上设有45个工位,单个台车尺寸500mm*500mm;
◎每个台车放置1~2个产品;
◎流水线支架上设有双排长腰型轨导,轨导上装有滚珠轴承作为承载轮,每个轴承间距约130mm,均布在双排长腰型轨道上,实现工作台面支撑滚动传递,平稳无噪音。
③行走速度:
◎台车行走速度:0-5m/min速度可调,可通过传感器实现自动启动及停止;

④加热及功率:
◎烘道温度可在常温~160℃范围内自由调节;模具温度90~130℃
◎硫化烘道加热功率:约45kw
◎行走驱动电机功率:3kw,配备变频器3.7kw,减速机i=60,设有启动和停止功能开关
◎每一节1组风机,风机功率0.37kw
⑤其他配置:
◎烘道出口设有硅胶材质门帘,有效减少热量流失;

2、各部件介绍
流水线整体由驱动系统、承载系统、加温系统及控制系统组成。
①驱动系统:
由电机、减速机、主传动轴驱动链轮,传动链条带动台车;
②承载系统:
由台面、承载轮、台车、机架、保温层、耐高温高承载轴承组成。
③加温系统
由烘道、风机、加热管、温度探头、风帘、隔热罩等组成。
④控制系统
由变频器、温度表、空开、交流接触器等组成,设有一个操控台,控制旋转速度、各段烘道加热温度;
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